Service, Garantie und technischer Support für pneumatische TENKA-Spritzpistolen

Pneumatische Mörtelspritzpistolen von TENKA unterliegen den geltenden gesetzlichen Vorschriften zur Produktkonformität sowie gegebenenfalls der vom Hersteller gewährten kommerziellen Garantie.

Die gesetzliche Gewährleistung schützt Käufer, die als Verbraucher handeln, bei Vertragswidrigkeiten, für die der Verkäufer nach dem Gesetz verantwortlich ist. Sie unterscheidet sich von einer zusätzlichen kommerziellen Garantie, die über die gesetzlichen Rechte hinausgehende Vorteile bieten kann.

Bei jeder Anfrage prüfen wir die Art des gemeldeten Problems, die Betriebsbedingungen und die technischen Eigenschaften des Produkts, um eine geeignete Lösung zu ermitteln.

Bei einer Störung empfehlen wir, die Verwendung des Geräts einzustellen und eine erste Sichtprüfung durchzuführen, ohne Bauteile zu demontieren, die die Sicherheit oder Unversehrtheit des Produkts beeinträchtigen könnten.

Zunächst sollte das Symptom festgestellt werden: Luftverlust, verringerte Spritzleistung, verstopfte Düse, beschädigter Anschluss oder struktureller Defekt.

Der Kunde kann dem TENKA-Team eine Beschreibung des Problems sowie Fotos oder ein kurzes Video senden. Auf dieser Grundlage ist eine vorläufige technische Einschätzung möglich.

Lässt sich das Problem nicht aus der Ferne feststellen, kann eine physische Prüfung des Produkts erforderlich sein. Die endgültige Lösung hängt vom Prüfergebnis und den geltenden Rechten des Käufers ab.

Technische Unterstützung kann über die offizielle Kontaktseite von TENKA angefordert werden.

Zur eindeutigen Identifizierung des Produkts empfehlen wir, Modell, Kaufdatum, beobachtete Symptome und die Umstände des Problems anzugeben.

Bei zeitweise auftretenden Störungen kann eine Videoaufnahme des Geräteverhaltens helfen, die Ursache zu ermitteln.

Eine pneumatische Spritzpistole sollte bei einer Störung oder nach Ablauf der Garantie nicht automatisch als unbrauchbar betrachtet werden.

Aus technischer Sicht lassen sich viele Probleme durch Reinigung von Bauteilen, Austausch von Dichtungen oder verschlissenen Teilen beziehungsweise Reparatur beschädigter Baugruppen beheben, sofern dies sicher und wirtschaftlich sinnvoll ist.

Ob eine Reparatur möglich ist, hängt vom Modell, der Art des Defekts, der Ersatzteilverfügbarkeit und dem allgemeinen Gerätezustand ab.

TENKA führt kostenpflichtige Reparaturen außerhalb der Garantie selbst durch und bietet Ersatzteile sowie technische Unterstützung an.

Kunden, die TENKA-Produkte aus anderen europäischen Ländern erwerben, können über die offiziellen Kontaktkanäle technische Unterstützung anfordern.

Ist für die Prüfung ein Versand des Geräts erforderlich, wird das Verfahren anhand des Herkunftslandes, der Art der Reklamation und der verfügbaren Versandmöglichkeiten festgelegt.

Die gesetzlichen Verbraucherrechte gelten entsprechend den einschlägigen Vorschriften weiterhin. Die Bedingungen zusätzlicher kommerzieller Leistungen können abweichen und müssen transparent mitgeteilt werden.

TENKA nimmt Produkte aus allen 27 EU-Mitgliedstaaten zur Reparatur an.

Für Verbraucher, die Waren bei einem Händler innerhalb der Europäischen Union kaufen, sieht der europäische Rechtsrahmen grundsätzlich eine Mindestfrist von zwei Jahren vor, in der der Verkäufer für Vertragswidrigkeiten haftet. Die konkrete Anwendung richtet sich nach dem jeweiligen nationalen Recht und den Umständen des Kaufs.

In Rumänien wird die gesetzliche Gewährleistung hauptsächlich durch die Dringlichkeitsverordnung Nr. 140/2021 in ihrer jeweils geltenden Fassung geregelt.

Ja, die rechtlichen Regelungen können unterschiedlich sein.

Privatpersonen, die als Verbraucher kaufen, genießen die besonderen Rechte des Verbraucherschutzrechts.

Käufe zu beruflichen Zwecken durch Unternehmen, Einzelunternehmer oder andere Wirtschaftsteilnehmer unterliegen im Allgemeinen den vertraglichen Bestimmungen sowie dem anwendbaren Zivil- oder Handelsrecht.

Daher können die Bedingungen einer kommerziellen Garantie für gewerbliche Käufer gesondert festgelegt werden, ohne zwingende Rechte der jeweiligen Käufergruppe zu beeinträchtigen.

Für Privatpersonen beträgt die Garantie auf alle TENKA-Produkte 24 Monate, für Unternehmen 12 Monate.

Für die gesetzliche Gewährleistung ist nach dem anwendbaren Recht grundsätzlich der Zeitpunkt der Lieferung des Produkts an den Verbraucher maßgeblich.

Das Rechnungsdatum kann mit dem Lieferdatum übereinstimmen, muss aber nicht identisch sein.

Bei einer zusätzlichen kommerziellen Garantie muss ausdrücklich festgelegt sein, ab welchem Datum sie gilt.

Zur Identifizierung des Kaufs und zur effizienten Bearbeitung empfehlen wir die Vorlage der Rechnung, der Bestellbestätigung oder eines anderen Belegs, mit dem sich die Transaktion nachweisen lässt.

Hilfreich sind außerdem das Produktmodell, Fotos des Defekts und eine Beschreibung seines Auftretens.

Ein Antrag darf nicht allein deshalb automatisch abgelehnt werden, weil ein bestimmtes Dokument fehlt, sofern Kauf und Verbraucherrechte durch andere gesetzlich zulässige Mittel nachgewiesen werden können.

Die Rechte der Verbraucher hinsichtlich der Vertragsmäßigkeit von Waren werden auf europäischer Ebene durch harmonisierte Regeln geregelt, die in nationales Recht umgesetzt wurden.

Bei grenzüberschreitenden Käufen hängen die konkreten Rechte und ihre Durchsetzung vom Vertrag, vom Verkäufer und vom anwendbaren Recht ab.

Eine kommerzielle Garantie von TENKA kann einen gesondert definierten räumlichen Geltungsbereich haben, der dem Käufer vor dem Kauf mitgeteilt werden muss.

Die von unserem Unternehmen gewährte Garantie gilt im gesamten Gebiet der EU.

Der Verlust der Rechnung bedeutet nicht automatisch den Verlust der gesetzlichen Rechte des Käufers.

Wurde der Kauf über unseren Onlineshop getätigt, können Bestelldaten die Identifizierung der Transaktion ermöglichen, sofern sie in den Geschäftsunterlagen verfügbar sind.

Der Kunde kann die bei der Bestellung verwendete E-Mail-Adresse, die Bestellnummer oder andere relevante Angaben übermitteln.

Herstellungsfehler, die eine Vertragswidrigkeit des Produkts verursachen und für die der Verkäufer gesetzlich verantwortlich ist, können für Verbraucher kostenlos behoben werden.

Technisch gesehen kann ein Herstellungsfehler auf ungeeignetes Material, einen Bearbeitungsfehler, eine fehlerhafte Verbindung oder eine Maßabweichung zurückzuführen sein, die den normalen Betrieb beeinträchtigt.

Zur Feststellung müssen das betroffene Bauteil, die Art des Versagens und die Betriebsbedingungen untersucht werden.

Eine Störung allein beweist nicht automatisch einen Herstellungsfehler, schließt ihn aber auch nicht aus.

Die strukturelle Unversehrtheit einer pneumatischen Spritzpistole ist für den sicheren Betrieb unerlässlich.

Bei Rissen, Verformungen oder dem Versagen einer Schweißverbindung muss die Verwendung sofort eingestellt und nach sicherer Druckentlastung die Druckluftzufuhr getrennt werden.

Bei der technischen Prüfung können Verbindungsfehler, Porosität, Risse, mechanische Verformungen, Schlagspuren oder Belastungen oberhalb der Auslegungsgrenzen untersucht werden.

Wird eine Vertragswidrigkeit festgestellt, für die der Verkäufer verantwortlich ist, gelten die gesetzlichen Abhilferechte.

Wir raten davon ab, tragende Teile der Spritzpistole selbst zu schweißen, zu richten oder zu verändern. Unkontrollierte Reparaturen können die mechanische Festigkeit und die Gerätesicherheit beeinträchtigen.

Ein geliefertes Produkt muss den vertraglichen Spezifikationen und den gesetzlichen Anforderungen an die Vertragsmäßigkeit entsprechen.

Fehlen Teile oder liegen Schäden, Funktionsmängel oder andere bereits bei Lieferung vorhandene Vertragswidrigkeiten vor, kann der Käufer die gesetzlich vorgesehenen Abhilfen verlangen.

Wir empfehlen, das Produkt nach Erhalt zu prüfen und Probleme möglichst früh zu melden, damit der Sachverhalt dokumentiert werden kann.

Diese Empfehlung verkürzt weder gesetzliche Fristen noch Verbraucherrechte.

Ziel der Diagnose ist es, die technische Ursache des Ausfalls zu ermitteln und nicht nur das ausgefallene Bauteil zu benennen.

Je nach Problem können Sichtprüfungen, Untersuchungen beschädigter Oberflächen, Maßkontrollen, Dichtheitsprüfungen, Verschleißkontrollen und die Prüfung möglicher Materialablagerungen erforderlich sein.

Ein beschädigtes Bauteil kann beispielsweise typische Spuren von Stößen, Abrieb, Korrosion, Überlastung oder Materialfehlern aufweisen. Diese müssen im Zusammenhang mit den tatsächlichen Betriebsbedingungen bewertet werden.

Technische Bewertungen erfolgen unter Beachtung der gesetzlichen Regeln zur Beweislast und zu Vermutungen einer Vertragswidrigkeit. Ein technisches Ergebnis kann gesetzliche Käuferrechte nicht aufheben.

Bei einer Vertragswidrigkeit, für die der Verkäufer haftet, kann der Verbraucher nach Maßgabe des Gesetzes durch Reparatur oder Ersatzlieferung die Herstellung des vertragsgemäßen Zustands verlangen.

Unter bestimmten Voraussetzungen kommen eine angemessene Preisminderung oder die Beendigung des Vertrags einschließlich der Rückerstattung entsprechender Beträge in Betracht.

Die konkrete Lösung richtet sich nach der Art der Vertragswidrigkeit, dem Wunsch des Verbrauchers und den gesetzlichen Voraussetzungen hinsichtlich Verhältnismäßigkeit, Unmöglichkeit oder erfolgloser Abhilfe.

Beim Spritzen kommen Mörtel und andere geeignete Materialien mit den Innenflächen des Geräts in Kontakt.

Mineralische Partikel, insbesondere besonders harte, können an direkt dem Materialstrom ausgesetzten Teilen Abrieb verursachen.

Je nach Bauart gehören Düsen, Dichtungen, Kontaktflächen und bewegliche Teile zu den verschleißanfälligen Komponenten.

Die Verschleißgeschwindigkeit hängt von der Körnung des Materials, der Nutzungshäufigkeit, dem Betriebsdruck und der Wartung ab.

Normaler nutzungsbedingter Verschleiß ist für sich genommen kein Herstellungsfehler. Allerdings kann auch ein Verbrauchs- oder Verschleißteil einen gesetzlich relevanten Mangel aufweisen.

Materialien auf Zement-, Kalk- oder Bindemittelbasis können mit der Zeit abbinden und aushärten.

Bleibt nach der Nutzung Mörtel im Gerät, können feste Ablagerungen Durchgänge verengen, Düsen verstopfen oder bei Reinigungsversuchen mechanische Belastungen verursachen.

Schäden, die ausschließlich durch unzureichende Wartung entstehen, gelten normalerweise nicht als Herstellungsfehler.

Jeder Fall muss jedoch einzeln geprüft werden, einschließlich der Frage, ob die Gebrauchs- und Reinigungsanweisungen angemessen waren.

Nicht entfernte Materialreste können Ablagerungen, Verstopfungen und eine allmähliche Verschlechterung der Spritzleistung verursachen.

Mit zunehmender Aushärtung wird die Entfernung schwieriger und kann mechanische Eingriffe erfordern, bei denen Funktionsflächen beschädigt werden können.

Wir empfehlen eine sofortige Reinigung nach Arbeitsende gemäß den Anweisungen und mit den Werkzeugen für das jeweilige Modell.

Wir raten davon ab, scharfe Gegenstände einzusetzen, auf Bauteile zu schlagen oder Ablagerungen mit übermäßiger Kraft zu entfernen.

Mechanische Stöße können den Behälter verformen, Anschlüsse beschädigen, Verbindungen aufreißen oder die Bauteilgeometrie verändern.

Schäden, die ausschließlich durch Unfälle nach der Lieferung entstehen, stellen normalerweise keine herstellungsbedingte Vertragswidrigkeit dar.

Gibt es jedoch Anzeichen dafür, dass ein bereits bestehender Mangel den Schaden begünstigt hat, muss dies entsprechend geprüft werden.

Ein Gerät darf nach einem schweren Stoß erst nach Prüfung seiner Unversehrtheit wieder verwendet werden.

Der Druck der Druckluft beeinflusst die Auswurfgeschwindigkeit des Materials und die Belastung pneumatischer Komponenten.

Wird der zulässige Höchstdruck überschritten, können Anschlüsse, Dichtungen und andere Teile je nach Konstruktion stärker belastet werden.

Das Gerät darf nur innerhalb des in der Modelldokumentation angegebenen Druckbereichs betrieben werden.

Nachweislich durch Betrieb außerhalb der technischen Grenzen verursachte Schäden sind möglicherweise nicht von der Garantie gedeckt; gesetzliche Rechte bei davon unabhängigen Vertragswidrigkeiten bleiben unberührt.

Veränderungen der Düsengeometrie, der Einbau ungeeigneter Teile oder Eingriffe in tragende Elemente können Funktion und Sicherheit beeinträchtigen.

Wir empfehlen passende Bauteile und die Durchführung komplexer Arbeiten durch qualifiziertes Fachpersonal.

Eine nicht autorisierte Änderung führt nicht automatisch zum Verlust aller gesetzlichen Gewährleistungsrechte. Nach anwendbarem Recht muss ein Zusammenhang zwischen dem Eingriff und dem gemeldeten Fehler bestehen.

Wenn kein Mörtel gespritzt wird, bedeutet dies nicht zwangsläufig, dass die Pistole defekt ist. Häufig lässt sich die Ursache durch Prüfung der Druckluftversorgung, der Materialkonsistenz und des Düsenzustands finden.

Pneumatische Mörtelspritzpistolen nutzen Druckluftenergie, um Material auszustoßen und auf die Oberfläche aufzutragen. Für einen ordnungsgemäßen Betrieb müssen sowohl der empfohlene Arbeitsdruck als auch der erforderliche Luftdurchsatz gewährleistet sein.

Zu den ersten Kontrollen gehören:

• Prüfung der Druckluftzufuhr und der ordnungsgemäßen Funktion des Kompressors.
• Prüfung des verfügbaren Drucks am Pistoleneingang während des Betriebs, nicht nur des Ruhedrucks am Kompressor.
• Prüfung des Schlauchs auf Beschädigungen, Knicke und Luftlecks.
• Prüfung der Düsen auf Sauberkeit und ausgehärtetes Material.
• Prüfung der Mörtelkonsistenz und der Eignung für das Gerät.

Strömt die Luft normal, wird aber kein Material richtig gefördert, prüfen Sie die Viskosität der Mischung, die Korngröße und die Geometrie des Spritzkanals.

Achtung:Vor Arbeiten an Düsen oder Anschlüssen die Luftzufuhr abschalten und das System vollständig drucklos machen.

Ungleichmäßiges Spritzen kann sich durch einen unterbrochenen Strahl, schwankende Materialdichte oder ungleichmäßige Verteilung auf der Arbeitsfläche zeigen.

Mögliche Ursachen sind Druckschwankungen, zu geringer Luftdurchsatz, uneinheitlich gemischter Mörtel, zu große Partikel oder teilweise verstopfte Düsen.

Schlecht gemischter Mörtel kann Klumpen enthalten, die die Förderung beeinträchtigen. Auch ein Kompressor mit zu geringem Luftdurchsatz kann beim Spritzen Druckabfälle verursachen, obwohl der Anfangsdruck ausreichend erscheint.

Wir empfehlen eine gleichmäßige Materialvorbereitung gemäß den Herstellerangaben des Mörtels und die Kontrolle einer kontinuierlichen Druckluftversorgung.

Luftlecks entstehen, wenn die Abdichtung zwischen zwei Komponenten des Druckluftkreises nicht mehr ausreichend ist.

Mögliche Ursachen sind lockere Verbindungen, beschädigte Dichtungen, ungeeignete Anschlüsse, verschlissene Gewinde oder mechanische Beschädigungen.

Bei der Inspektion sind die Sicherheitsvorschriften einzuhalten. Nach dem Absperren und Druckentlasten der Leitung müssen Anschlüsse und Dichtelemente geprüft werden.

Wenn das Wartungsverfahren dies erlaubt, kann ein Leck mit einer außen aufgetragenen Lecksuchlösung gefunden werden, ohne diese in den Spritzkreislauf einzubringen.

Ziehen Sie Anschlüsse nicht übermäßig fest, da dies Gewinde beschädigen oder Dichtflächen verformen kann.

Düsenverstopfungen entstehen häufig durch zu große Partikel, Materialklumpen oder Ablagerungen von aushärtendem Mörtel.

Düsendurchmesser und -geometrie beeinflussen Materialdurchsatz und Spritzbild. Mörtel mit ungeeigneter Zuschlagkorngröße kann wiederholte Verstopfungen verursachen.

Verwenden Sie zur Vorbeugung geeignete Materialien, mischen Sie gründlich und vermeiden Sie längere Pausen, in denen der Mörtel im Gerät abbinden könnte.

Reinigen Sie Düsen nur bei getrennter und druckloser Druckluftversorgung mit Werkzeugen, die Durchmesser und Geometrie der Öffnungen nicht verändern.

Wir raten davon ab, Düsen durch Bohren oder andere vom Hersteller nicht vorgesehene Verfahren zu vergrößern.

Der Luftverbrauch hängt von der Bauart der Pistole, Anzahl und Durchmesser der Düsen, dem Betriebsdruck und der Nutzungsweise ab.

Ein höherer Druck garantiert nicht automatisch effizienteres Spritzen. Unter bestimmten Bedingungen erhöht er den Luftverbrauch, den Spritznebel und den Mörtelverlust.

Wichtig ist die Unterscheidung zwischen Druck in bar und Luftdurchsatz, üblicherweise in Litern pro Minute (l/min).

Ein Kompressor kann den erforderlichen Behälterdruck erreichen, ohne ausreichend Luft für den Dauerbetrieb der Pistole zu liefern.

Achten Sie bei der Wahl des Kompressors auf den tatsächlich bei Betriebsdruck gelieferten Luftdurchsatz, nicht nur auf die theoretische Ansaugleistung des Herstellers.

Ein schwacher Spritzstrahl kann auf zu geringen Druck an der Pistole, Luftlecks, Schlauchengstellen, teilweise verstopfte Düsen oder ungeeignete Mörtelkonsistenz hinweisen.

Für die Diagnose empfehlen wir die Kontrolle des dynamischen Drucks, also des Drucks bei tatsächlicher Luftentnahme.

Ein zu langer Schlauch oder ein zu kleiner Innendurchmesser kann besonders bei hohem Luftdurchsatz erhebliche Druckverluste verursachen.

Fällt der Druck beim Betätigen der Pistole sofort ab und läuft der Kompressor ständig, ohne ihn halten zu können, ist der gelieferte Luftdurchsatz möglicherweise zu gering.

Ein Riss in einem tragenden Bauteil ist ein Grund, die Verwendung sofort einzustellen.

Setzen Sie die Arbeit nicht fort, nehmen Sie keine provisorischen Reparaturen vor und prüfen Sie die Festigkeit nicht durch Druckerhöhung.

Das Produkt muss sicher von der Druckluftversorgung getrennt und zur Identifizierung der betroffenen Stelle untersucht werden.

Für die technische Bewertung kann der Kunde deutliche Fotos des Risses, des gesamten Geräts und des beschädigten Bereichs senden.

Je nach Ergebnis wird entschieden, ob das Teil ersetzt werden kann oder eine andere technische Lösung erforderlich ist.

Für eine genaue Diagnose empfehlen wir, die drei Systembestandteile getrennt zu prüfen: Spritzgerät, Druckluftquelle und verwendetes Material.

Diese Hinweise dienen der Orientierung. Zur Ermittlung der genauen Ursache kann eine weitergehende Prüfung erforderlich sein.

Für technische Unterstützung empfehlen wir die Kontaktdaten auf der offiziellen TENKA-Website.

Beschreiben Sie das Problem möglichst genau und geben Sie an, ob es bei der ersten Verwendung, nach längerer Nutzung oder nach einem bestimmten Ereignis auftrat.

Diese Angaben helfen, erforderliche Prüfungen schneller festzulegen und unnötige Einsendungen zu vermeiden.

Zur Identifizierung empfehlen wir die genaue Modellbezeichnung, Bestell- oder Rechnungsnummer, das ungefähre Kaufdatum und die beobachteten Symptome.

Hilfreich sind außerdem Angaben zum verwendeten Mörtel, Kompressormodell, Arbeitsdruck und zu den Bedingungen, unter denen der Fehler auftritt.

Tritt der Fehler nur zeitweise auf, geben Sie Häufigkeit und Umstände an.

Fotos und Videos sind nicht immer erforderlich, können die Fehlersuche aber erheblich erleichtern.

Bei sichtbaren Schäden empfehlen wir Gesamtaufnahmen und Detailbilder des betroffenen Bereichs.

Bei Funktionsproblemen kann ein kurzes Video das Geräteverhalten zeigen, sofern die Aufnahme sicher möglich ist.

Führen Sie an Geräten mit Rissen, strukturellen Schäden oder möglicherweise gefährlichen Luftlecks keine Tests durch und lassen Sie solche Tests nicht durchführen.

Manche Probleme lassen sich anhand der Symptome und der Angaben des Nutzers vorläufig einschätzen.

Beispielsweise können Druckabfall, ungeeignetes Material oder eine verstopfte Düse manchmal ohne physische Untersuchung erkannt werden.

Eine Ferndiagnose ersetzt jedoch nicht immer die technische Prüfung. Insbesondere bei Rissen, Verformungen und strukturellen Defekten kann eine direkte Untersuchung erforderlich sein.

Eine physische Untersuchung kann notwendig sein, wenn sich der Defekt anhand der vorhandenen Angaben nicht feststellen lässt, tragende Teile betroffen sind oder eine Maß- beziehungsweise Funktionsprüfung einer Baugruppe erforderlich ist.

Auch zur Bearbeitung einer Gewährleistungsreklamation kann eine direkte Prüfung des Problems notwendig sein.

Abgabe- oder Versandverfahren werden nach den geltenden Regeln festgelegt, ohne dem Verbraucher Kosten aufzuerlegen, die gesetzlich der Verkäufer tragen muss.

Nach dem Absenden einer Anfrage sollte der Kunde erkennen können, auf welchem Weg er die Antwort und die für das weitere Verfahren erforderlichen Informationen erhält.

Wir empfehlen, vor dem Versand das TENKA-Team zu kontaktieren, um die Adresse und die zur Identifizierung des Pakets erforderlichen Angaben zu bestätigen.

Die Serviceadresse kann vom Unternehmenssitz oder der offiziellen Korrespondenzadresse abweichen.

Wir empfehlen, vor dem Einsenden Kontakt mit dem TENKA-Team aufzunehmen, um Hinweise zu Verpackung, Unterlagen und Versandart zu erhalten.

Dies erleichtert die Identifizierung des Pakets und kann unnötige Einsendungen bei Problemen vermeiden, die durch technische Beratung lösbar sind.

Interne Verwaltungsabläufe dürfen jedoch die Ausübung gesetzlicher Verbraucherrechte nicht einschränken.

Bei einer Vertragswidrigkeit, für die der Verkäufer nach Verbraucherschutzrecht verantwortlich ist, muss die Herstellung des vertragsgemäßen Zustands für den Verbraucher kostenlos erfolgen. Dazu gehören erforderliche Transportkosten, soweit sie gesetzlich vom Verkäufer zu tragen sind.

Bei anderen kommerziellen Garantien oder gewerblichen Käufen gelten die in den Vertragsunterlagen festgelegten Bedingungen.

Bei kostenpflichtigen Reparaturen müssen die Versandkosten vor Annahme der Leistung mitgeteilt werden. Sie können je nach Zielland, Paketgewicht und Versanddienst variieren. Der Kunde muss vor einer Zahlungsverpflichtung über die geschätzten Kosten informiert werden.

Trennen Sie die Spritzpistole vor dem Verpacken vom Druckluftsystem, machen Sie sie vollständig drucklos und entfernen Sie Materialreste, soweit dies sicher möglich ist.

Versenden Sie keine Geräte mit nassem Mörtel, instabilen Rückständen oder unter Druck stehenden Komponenten.

Zum Transportschutz empfehlen wir einen stabilen Karton, Polstermaterial und eine Fixierung gegen Verrutschen.

Schützen Sie Düsen und Anschlüsse vor Stößen und verschließen Sie die Verpackung sorgfältig.

Wenn der Defekt eine sichere Reinigung verhindert, sollte der Kunde vor jedem Eingriff Anweisungen anfordern.

Im Allgemeinen sollten nur die Teile eingesendet werden, die zur Prüfung des Fehlers erforderlich sind.

Ein Dichtungsproblem kann beispielsweise die Prüfung des betroffenen Anschlusses erfordern, während bei einem Spritzproblem die Düsenbaugruppe untersucht werden muss.

Der Kunde sollte Anweisungen erhalten, welches Zubehör beizulegen ist.

Technische Anfragen aus anderen europäischen Ländern können über die offiziellen Kontaktkanäle gestellt werden.

Vor dem Versand müssen Empfängeradresse, Transportart und länderspezifische Anweisungen geklärt werden.

Innerhalb der Europäischen Union sind beim üblichen Warenverkehr zwischen Mitgliedstaaten grundsätzlich keine Einfuhrzollformalitäten wie bei Sendungen aus Nicht-EU-Ländern erforderlich.

Bei Erhalt des Geräts empfiehlt sich die Prüfung der Produktidentität, des Paketzustands und der beigefügten Unterlagen.

Die Eingangsbestätigung informiert den Kunden, dass das Produkt sicher angekommen ist und die technische Bewertung beginnen kann.

Die Dauer der Diagnose hängt von der Art des Fehlers ab.

Sichtbare Probleme wie beschädigte Anschlüsse oder verstopfte Düsen können einfache Kontrollen erfordern.

Zeitweise auftretende Störungen oder strukturelle Schäden können weitere Untersuchungen, Messungen und Bauteilprüfungen notwendig machen.

Die Reparaturdauer hängt von der Komplexität des Eingriffs, der Ersatzteilverfügbarkeit und den notwendigen technischen Arbeiten ab.

Bei Verbraucheransprüchen wegen Vertragswidrigkeit sind die gesetzlich festgelegten Fristen und Bedingungen einzuhalten.

Bei kostenpflichtigen Reparaturen müssen voraussichtliche Zeiten vor Annahme des Auftrags oder sobald der Arbeitsumfang feststeht mitgeteilt werden.

Wird für die Reparatur ein nicht sofort verfügbares Bauteil benötigt, muss der Kunde darüber und über die voraussichtliche Lieferzeit informiert werden.

Bei kostenpflichtigen Reparaturen müssen Preis- oder Terminänderungen vor Fortsetzung der Arbeiten mitgeteilt werden.

Die vorübergehende Nichtverfügbarkeit eines Teils entbindet den Verkäufer nicht von seinen gesetzlichen Pflichten zur Abhilfe bei Vertragswidrigkeiten.

Die Kommunikation sollte es dem Kunden ermöglichen zu erfahren, ob sich das Produkt im Wareneingang, in der Diagnose, in der Ersatzteilbeschaffung, in der Reparatur oder im Versand befindet.

Ist eine Reparatur unmöglich, unsicher oder unter den gesetzlichen Voraussetzungen nicht durchführbar, müssen andere anwendbare Abhilfen geprüft werden.

Bei einer vom Verbraucherschutzrecht erfassten Vertragswidrigkeit können dies nach Maßgabe des Gesetzes Ersatzlieferung, angemessene Preisminderung oder Vertragsbeendigung sein.

Bei Geräten außerhalb der Garantie ohne weitere gesetzliche Ansprüche muss der Kunde über die Unmöglichkeit der Reparatur und verfügbare Alternativen informiert werden.

Konstruktionsbedingt lassen sich viele Fehler pneumatischer Geräte beheben, ohne das gesamte Produkt auszutauschen.

Je nach Modell können Düsen, Dichtungen, Anschlüsse oder andere abnehmbare Bauteile sicher ersetzt werden.

Ob eine Reparatur möglich ist, hängt jedoch von Fehlerart, Ersatzteilverfügbarkeit und allgemeinem Gerätezustand ab.

Die Kosten können Ersatzteile, Arbeitszeit, Prüfungen und gegebenenfalls Versand umfassen.

Für einen genauen Kostenvoranschlag müssen defekte Bauteile und notwendige Arbeiten ermittelt werden.

Bei Fehlern, die sich anhand von Fotos nicht beurteilen lassen, kann für einen endgültigen Preis eine physische Prüfung erforderlich sein.

Für die Diagnose eines Defekts oder Funktionsproblems eines TENKA-Produkts wird keine Gebühr erhoben. Auch außerhalb der Garantie ist die Diagnose kostenlos; die Versandkosten trägt jedoch vollständig der Kunde.

Bei umfangreichen Schäden oder wenn wesentliche Bauteile nicht sicher ersetzt werden können, kann eine Reparatur unmöglich oder wirtschaftlich nicht sinnvoll sein.

In diesem Fall empfehlen wir, die Kosten eines Ersatzprodukts mit den Reparaturkosten zu vergleichen. Ein Gerät mit irreparablen strukturellen Schäden darf nicht wieder in Betrieb genommen werden.

Rechte bezüglich Ersatzteilen und Reparaturleistungen hängen von der Art des Eingriffs, den Vertragsbedingungen und dem geltenden Recht ab.

Eine Reparatur zur Behebung einer gesetzlichen Vertragswidrigkeit ist nicht mit einer eigenständigen kostenpflichtigen Reparaturleistung gleichzusetzen.

Je nach Gerätekonstruktion können bestimmte Bauteile einzeln ausgetauscht werden, ohne die gesamte Pistole zu ersetzen.

Dies ist besonders bei Verschleißteilen, unfallbedingten Schäden oder Materialablagerungen wichtig.

Vor der Bestellung muss die Kompatibilität geprüft werden, da Unterschiede bei Durchmesser, Gewinde, Geometrie oder Material die Funktion beeinträchtigen können.

Die Identifizierung beginnt mit der genauen Modellbezeichnung und gegebenenfalls der Konstruktionsversion.

Bei den Modellen TENKA TK-31R und TK-31N muss beispielsweise die technische Kompatibilität geprüft werden, nicht nur Aussehen oder Farbe.

Ein Foto des Bauteils und relevante Abmessungen können helfen, ersetzen aber keine Prüfung der Spezifikationen.

Die Verfügbarkeit hängt vom Modell, Herstellungszeitraum und vorhandenen kompatiblen Teilen ab.

Vor der Bestellung eines Teils für ein älteres Modell empfehlen wir, Fotos und die genaue Gerätebezeichnung zu senden.

Die Reinigung nach dem Gebrauch gehört zu den wichtigsten Wartungsarbeiten an Mörtelspritzgeräten.

Schalten Sie nach Arbeitsende die Druckluft ab, entlasten Sie das System vollständig und entfernen Sie Materialreste vor dem Aushärten.

Bei wasserabwaschbaren Materialien umfasst die Reinigung das Entfernen von Mörtelresten und das Abwaschen der Kontaktflächen gemäß den Modellanweisungen.

Achten Sie besonders auf Düsenöffnungen, Verbindungsbereiche und Flächen, an denen sich Ablagerungen bilden.

Führen Sie Wasser oder chemische Lösungen nicht unkontrolliert in Bauteile ein, die dafür nicht ausgelegt sind.

Prüfen, trocknen und lagern Sie das Gerät nach der Reinigung ordnungsgemäß.

Mörtel mit mineralischen Bindemitteln kann nach Beginn des Abbindens harte, hartnäckige Ablagerungen bilden.

Diese verengen Materialdurchgänge, verändern das Spritzbild und erschweren die Demontage von Bauteilen.

Eine aggressive mechanische Entfernung kann Funktionsflächen beschädigen, insbesondere kalibrierte Düsenöffnungen.

Ist das Material stark ausgehärtet, sollten Reinigungsmethoden entsprechend der Mörtelart und den Werkstoffen der Pistole ausgewählt werden.

Verwenden Sie keine Säuren, aggressiven Lösungsmittel oder Chemikalien, ohne deren Verträglichkeit mit den Gerätewerkstoffen und Dichtungen zu prüfen.

Düsen sollten regelmäßig auf Ablagerungen, Verformungen, ungleichmäßigen Verschleiß und mechanische Schäden geprüft werden.

Eine durch Verschleiß verformte oder vergrößerte Öffnung kann die Auswurfmenge und das Spritzbild verändern.

Anschlüsse müssen auf Risse, Gewindeschäden, lockere Verbindungen und verschlissene Dichtungen untersucht werden.

Prüfungen mit Demontage dürfen ausschließlich nach vollständiger Druckentlastung erfolgen.

Die Leistung der Spritzpistole hängt davon ab, ob Gerät und Druckluftquelle zueinander passen.

Der Druck beschreibt das Druckniveau der Luft, während der Luftdurchsatz das pro Zeiteinheit verfügbare Volumen angibt.

Beide Werte sind wichtig. Ein Kompressor mit hohem Maximaldruck, aber zu geringem Luftdurchsatz kann im Dauerbetrieb an Leistung verlieren.

Wir empfehlen, Kompressoren anhand der tatsächlich beim erforderlichen Druck gelieferten Luftmenge auszulegen und Verluste durch Schläuche, Anschlüsse und Druckregler zu berücksichtigen.